プラスチック製品の射出成形に多数個取り金型を使用すると、生産効率が向上し、コストが削減できるため、多数個取り金型が普及しています。
自動車フレームのマルチキャビティ射出成形金型
マルチキャビティ金型とは、明らかに複数のキャビティを備えた金型を指すと理解できます。多数個取り金型は、同じプラスチック部品の多数個取りと、異なるプラスチック部品の多数個取りで構成されています。
マルチキャビティ金型には、各キャビティに溶融物を供給するために複数のランナーが必要であるため、射出成形システム設計の合理性は、射出成形部品の品質、材料消費、生産効率、および経済的利益に直接影響します。
各キャビティの品質と性能の均一性と性能を確保するために、射出プロセス中のゲート システムのフロー バランスが非常に重要です。同時。 したがって、充填バランスは、多数個取りの金型を設計する際に 考慮すべき最も重要な要素です。
キャビティとランナーの配置は、バランスとアンバランスの 2 つのカテゴリに分けられます。
バランスタイプの特徴は、スプルーから各キャビティまでのランナーの長さ、形状、断面寸法が対応して同一であるため、全キャビティへの均一な供給とキャビティへの同時充填が実現できます。ただし、不均衡な特徴は、スプルーからキャビティ ゲートまでのランナーの長さが等しくないことです。これは、バランスのとれた供給には役立ちませんが、不均衡な配置は、ゲート システム内の溶融物の全体的な流れを大幅に短縮する可能性があります。コンパクトな機構により、流動時の熱損失や射出圧力損失を低減し、金型充填時間を短縮します。
| 名前 | 自動車フレーム金型 |
| 金型サイズ | カスタムサイズ |
| 金型材料 | 45#、50#、1.2312、1.2343 ESR、1.2738 HH、S136、NAK80、SKD61など。 |
| モールドベース | LKM、HASCOなど。 |
| キャビティ | シングル/マルチ |
| ランナー | ホット/コールド |
| 設計ソフトウェア | UG、PROE、CAD、CAXA など。 |
| 金型寿命 | 30万～300万ショット |
| 納期 | 15-60日 |
| 仕様 | 顧客のrequirmentsによって決まります |
| シェーピング モード | プラスチック射出成形金型 |
| 成形寿命 | 50万～500万ショット |
| 納期 | 短い金型開発サイクル |
| 梱包 | 標準輸出木製ケース |
1) お客様からのお問い合わせ受付
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4) 製品分析（DFM）
5) お客様によるDFM確認後
6) 金型設計の確認
7) 鋼材を購入し、機械加工を開始
8) 検査工程
9) 金型コア検査OK、組立開始
10) ツールの試用とサンプルのお客様への納品
11) 顧客からのサンプルのフィードバックを得て下さい。
12) サンプルに問題があれば金型を修理する
13) 修理後、試運転を行い、サンプルを顧客に送付して再度確認する
14) サンプルに問題がないことを確認後、金型の出荷手配
必要な場合は、3D/2D 図面またはサンプルをお送りください。適切な価格で無料でお見積もりいたします。
私たちは以下に焦点を当てています：
お客様の金型へのサービスとして、当社の金型は社内で作られています
印刷物またはサンプルから作業を行います
お客様のニーズを満たす納期
立ち上げから納品までのプレミアムカスタム成形
製品設計支援の提供
専門的なエンジニアリング サービスを提供する
家電設計の豊富な経験
金型設計サービスの提供
製造サービスの設計
モールドフロー解析サービスの提供
製品試験サービスの提供
材料試験および検証サービスを提供する
製品開発サービスの提供
初期のエンジニアリング サポート
品質要求計画
素材選び相談
ツーリング コンセプト プランニング
すべてのお客様にパーソナライズされたサービス
JHSは、エレクトロニクス、自動車、通信、家電などの産業および分野に関連する、さまざまな射出成形金型の研究開発、設計および製造、および射出成形に取り組んでいます。
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CNC加工ワークショップ
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EDMワークショップ
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品質検査部
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ワイヤーカットワークショップ
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注射ワークショップ |
組み立てワークショップ |
Q: 多くの自動車部品の金型を作っていますか?
A: はい、バンパー、リバース レーダー部品、車のコントロール パネル、バックミラー ブラケットなど、多くの自動車部品の金型を作成しています。
Q: 部品を製造するための射出成形機はありますか?
A：はい、私たちは独自の射出ワークショップを持っているので、顧客の要求に応じて製造および組み立てることができます.
質問: どんな金型を作っていますか?
A: 主に射出成形金型を製作していますが、圧縮金型（UF材、SMC材）、ダイカスト金型も製作可能です。
Q：金型を作るのにどのくらいかかりますか？
A: 製品のサイズや部品の複雑さによって、多少異なります。一般的に言えば、中型の金型は 25 ～ 30 日以内に T1 を完了できます。
Q：工場に行かなくても金型のスケジュールを知ることはできますか？
A: 契約に基づき、金型製作計画書をお送りします。制作過程では、毎週のレポートと関連する写真を更新します。したがって、金型スケジュールが明確にわかります。
Q: どのように品質を保証しますか?
A: 私達はあなたの型を追跡するためにプロジェクト マネージャーを任命し、彼は各プロセスに責任があります。さらに、各プロセスに QC があり、CMM とオンライン検査システムもあり、すべてのコンポーネントが許容範囲内であることを確認します。
Q: OEM をサポートしていますか?
A: はい、私達は技術的なデッサンかサンプルによって作り出すことができます。
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