プラスチック自動車インパネ射出成形金型

自動ダッシュボードの金型は複雑です。金型の寸法精度を確保するために5軸マシニングセンターを使用し、製品の品質と組立精度を確保しています。

1) お客様からのお問い合わせ受付

2) 24時間以内にゲストを見積もります

3) ご注文内容の確認（価格・支払条件・納期）

4) 製品分析（DFM）

5) お客様によるDFM確認後

6) 金型設計の確認

7) 鋼材を購入し、機械加工を開始

8) 検査工程

9) 金型コア検査OK、組立開始

10) ツールの試用とサンプルのお客様への納品

11) 顧客からのサンプルのフィードバックを得て下さい。

12) サンプルに問題があれば金型を修理する

13) 修理後、試運転を行い、サンプルを顧客に送付して再度確認する

14) サンプルに問題がないことを確認後、金型の出荷手配

必要な場合は、3D/2D 図面またはサンプルをお送りください。適切な価格で無料でお見積もりいたします。

	業界で0.015MMの高精度 工場には、日本と台湾から輸入された20セット以上の高精度の輸入加工設備、専門の試験設備とチームがあり、7層のプロセスを通じて厳密に管理されています
	3回の試作で量産可能 プロジェクトの初期段階での技術分析と投資に多くの時間を費やし、金型テストの 98% を 3 回完了することができます。
	耐用年数の最適化 金型の設計・製作にあたっては、金型の寿命を十分に考慮し、合理的に寿命を延ばしてください。
	高能率射出成形 プラスチック製品の冷却時間を十分に考慮し、成形品の精度と細部を厳密に管理し、納期を最小限に抑えます

Q: 多くの自動車部品の金型を作っていますか?

A: はい、バンパー、リバース レーダー部品、車のコントロール パネル、バックミラー ブラケットなど、多くの自動車部品の金型を作成しています。

Q: 部品を製造するための射出成形機はありますか?

A：はい、私たちは独自の射出ワークショップを持っているので、顧客の要求に応じて製造および組み立てることができます.

Q：どんな金型を作っていますか？

A: 主に射出成形金型を製作していますが、圧縮金型（UF材、SMC材）、ダイカスト金型も製作可能です。

Q：金型を作るのにどのくらいかかりますか？

A: 製品のサイズや部品の複雑さによって、多少異なります。一般的に言えば、中型の金型は 25 ～ 30 日以内に T1 を完了できます。

Q：工場に行かなくても金型のスケジュールを知ることはできますか？

A: 契約に基づき、金型製作計画書をお送りします。制作過程では、毎週のレポートと関連する写真を更新します。したがって、金型スケジュールが明確にわかります。

Q: どのように品質を保証しますか?

A: 私達はあなたの型を追跡するためにプロジェクト マネージャーを任命し、彼は各プロセスに責任があります。さらに、各プロセスに QC があり、CMM とオンライン検査システムもあり、すべてのコンポーネントが許容範囲内であることを確認します。

Q: OEM をサポートしていますか?

A: はい、私達は技術的なデッサンかサンプルによって作り出すことができます。